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淄博铭威特涂料有限公司
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对比图2中A-M-P体系与M-D体系可发现，涂覆钢结构防火涂料的钢基材耐火性能都得到了明显改善，75 min内可将背板温度控制在400℃以内。但M-D体系温度平衡的建立要晚于A-M-P体系.导致测试初中期的M-D体系背板温度要高于A-M-P体系。这是因为MPP的热降解温度较高，在350 } 470 0C区间内才能分解为聚磷酸和阻燃气体，并与DPER协同反应成炭，而对于A-M-P发泡体系的协同反应与成炭在300-360℃间即可发生‘si，膨胀层的形成温度较高，使得被涂覆基材所建立的平衡温度较高。对比图1-2与1-6,1-7可知，其他条件不变的情况下，使用M-D体系制备的涂层经燃烧实验得到的炭层膨胀与A-M-P体系相比更为均匀密实，可见MPP与基料的相容性优于APP，且分子间的化学键合使得MPP在热降解过程中产生的APP,MEL与DPER发生更均匀的混合，协同反应使形成的膨胀层较A-M-P体系更为均匀，热阻滞效果更为明显。总之，M-D体系的发泡成炭温度高于A-M-P体系，但其较好的成炭形貌和初期耐火J哇能不影响其作为防火钢结构防火涂料的发泡体系。基料用量对M-D体系涂层初期耐火性能的影响基料的用量将影响涂层中的颜填料与树脂的分散状态，进而影响涂层的施工及防火性能。当基料用量过少(PVC>CPVC)时，填料未能完全为基料所浸润包覆，其间形成的孔隙与通道在浸泡过程中增加了水分渗人和填料颗粒移动浸出的可能性;其次，较少的基料用量不足以实现其粘接作用，易导致烧灼过程中发生膨胀层之间或膨胀层与基材的分离脱落。过高的基料用量易导致钢结构防火涂料在于燥过程中，树脂致密成膜闭合涂层表面，使涂层底部产生的水蒸气无法溢出。涂层边缘和表面产生的张力不均和涂层内部水分挥发带来的不均质现象极易导致涂膜表面开裂，这在对涂层厚度有所要求的保护钢结构防火涂料的涂装中是致命的，而多次薄涂的工艺又增加了施工成本。故调节适宜的颜基比对防火钢结构防火涂料的性能有重要的意义。对于M-D体系制备的涂层，控制颜填料含量为50%，改变基料的用量配制钢结构防火涂料并制备样板，测试其初期耐火性能，结果列于表2。www.sdmingweite.com
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