(1) APP PER EN之间的化学反应膨胀过程的温度范围(280 ~370)与可膨胀物理膨胀过程的温度范围(230 ~280 }C)接近，可产生很好的协同作用。可膨胀物理膨胀生成的“蠕虫”状炭体和APP PER EN之间化学膨胀产生的膨胀层交联，膨胀以类似纤维的作用提高炭层强度。
   (2) APP /PER/EN饰面型防火涂料和Not EG改性APP /PER/EN饰面型防火涂料在375℃左右出现的对应于APP PER EN之间化学反应过程的强吸收峰说明可膨胀的物理膨过程未对APP PER EN之间的化学膨胀过程造成负面影响。APP/PER/EN月彭胀型饰面型防火涂料的DTA曲线在470口508处有较强放热峰，Not EG改性饰面型防火涂料在522处有一强放热峰;800℃下Not EG改性饰面型防火涂料的失重率比APP /PER/EN饰面型防火涂料的失重率少10. 7700，这说明可膨胀使APPPER/EN饰面型防火涂料的炭层氧化放热峰温度和峰值提高，失重减少。
   (3)扫描电镜(SEM)分析证实膨胀后的“蠕虫状’，相互交织，埋嵌在APP /PER/EN形成的炭体中，以类似纤维的结构增强了炭体，提高防火隔热效果。能谱分析得知，Not EG改性APP/PER/EN饰面型防火涂料燃烧后生成的炭层中碳含量明显高于APP /PER/EN饰面型防火涂料炭层的碳含量，Not EG改性饰面型防火涂料的炭层中氧含量明显低于APP /PER/EN饰面型防火涂料炭层的氧含量，这说明添加可膨胀使饰面型防火涂料炭质层的成炭率、抗氧化性和热稳定性明显提高。
    (4)由隔热性能试验可知，可膨胀可提高APP /PER/EN饰面型防火涂料的隔热防火性能，但EG添加量过高(妻1500)会降低炭质层与基材的结合力，并造成燃烧后期炭质层脱离基材，影响防火性能。只有一定添加量(1000)的可膨胀才能有效提高APP /PER/EN饰面型防火涂料隔热防火性能。www.sdmingweite.com