木材防火涂料在高温下发泡形成膨胀炭层以保护所覆盖的木制基材,其阻燃程度取决于炭层的结构,只有蓬松、均匀、致密的炭化层才能起到最好的防护作用。而在炭层膨胀阶段,不同的热辐射强度会对炭层的质量与性能产生较大的影响,以单面五层涂覆为既定工况,分析在25, 35, 50 kW/m'热辐射强度作用下涂料形成的膨胀炭层的有效性。二次辐射加热后试验数据将A,B,C三组试样分别在25,35,50 kW/m'辐射强度下加热120 s,使炭层膨胀发泡,然后放置于环境温度中使其冷却至室温,再统一使用35 kW/m'的辐射强度二次加热试样至基材完全烧毁。二次加热的试验结果见表2。 3组试样在不同的热辐射强度下一次加热以后,表面炭层区别明显,如图2所示:A组试样炭层表面平整,存在均匀小气泡,无破损泡孔与炭层开裂,但膨胀效果最差;B组试样在35 kW/m'的热辐射作用下,膨胀效果优于A组试样,炭层表面整体均匀且相对完整,仅有少量较浅的裂缝;C组试样在50 kW /m'的热辐射作用下,膨胀高度最好,但炭层表面发泡不均匀,有大孔径气泡,部分己经破裂并留下孔洞,同时龟裂现象加剧且程度加深。 在二次加热过后,分析试样表面的残留炭层:A组试样呈现出优质炭层的致密蜂窝状结构,但整体膨胀不充足,炭层较薄;B组试样结构略有杂乱,气泡大小不均匀,但发泡程度优于A组;C组试样虽膨胀高度较好,但泡孔稀疏且孔径较大,致密性欠缺,使得整体均匀性较差。http://www.sdmingweite.com |