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淄博铭威特涂料有限公司
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新闻中心 |
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| 现在的位置：首页>> 新闻中心 >> 氢氧化铝用量对膨胀型防火涂料附着力的影响 |
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将膨胀型防火涂料样板水平放置在小样试验炉内的支架上，涂层朝下，燃烧器喷口对准膨胀型防火涂料样板的中间位置，喷口距离膨胀型防火涂料样板的垂直距离约为10 cm。在膨胀型防火涂料样板的背面打孔，将热电偶插人孔中用来测量膨胀型防火涂料样板的温度，膨胀型防火涂料样板的背面和侧面用防火棉包好，避免火焰直接接触。控制中心可以用来控制燃气压力和流量，监测试样温度和测试时间，膨胀型防火涂料样板温度达到540℃的时间即为膨胀型防火涂料的耐火极限。
氢氧化铝用量对涂膜附着力的影响如图2所示、从图2可以看出，在一定的范围内，涂膜的附着力随着氢氧化铝用量的增加而增强，这是因为加入一定量的氢氧化铝能起到增强骨料的作用，在丙烯酸树脂和钦白粉的协同作用下能增加粘结强度。当氢氧化铝用量超过一定值时，涂膜附着力显著下降，这是由于氢氧化铝加人量过大时，树脂与填料的比例失去平衡，涂层内部在拉力作用下出现了内聚破坏，从而导致涂层附着力降低因此，当氢氧化铝用量为4%氢氧化铝用量对膨胀型防火涂料耐火性的影响当氢氧化铝用量为。和2%时，涂层受热易发生熔融脱落。这主要是由于氢氧化铝用量较少时，涂层熔融勃度较低，在重力作用下从基材表面脱落。当氢氧化铝用量为4%一12%时，耐火测试过程中涂层不会从基材表面脱落，这是因为氢氧化铝的加人，一方面可以提高涂层熔融物的私度，另一方面氢氧化铝受热分解生成的氧化铝既可以增加涂层与基材的结合能力又可以增加炭化层的强度。氢氧化铝用量对涂料耐火性的影响如表1所示。www.sdmingweite.com
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