采用膨胀防火涂料防火性能快速测试仪测试各老化条件下试样的耐火性能，炉内温度按照ISO 834-1-1999标准升温曲线升温，当试样背温达到580℃时停止加热，此时对应的加热时间为该试样的耐火时间。采用扫描电子显微镜(SEM)和光学显微镜分别对各老化条件下试样表面及膨胀炭层纵切面的形貌进行观察，放大倍数分别为500倍和100倍。采用傅立叶变换红外光谱分析仪对各老化条件下试样表层成分进行测试，振动频率范围为4 400400 cm。采用X射线光电子能谱仪对试样表层成分进行元素组成的测试，根据涂料成分特点，主要考查C,O,C1,N,P元素含量的变化情况。防火涂料进行Sd紫外加速老化和8h酸腐蚀的先后叠加老化后涂层与单因素老化后涂层的表面形貌结果如图1所示。
    由图1可以看出，叠加条件老化后的试样涂层表面比单一紫外加速老化的更粗糙，而与单一酸腐蚀后的涂层相比，腐蚀部分与未腐蚀部分的界线不明显，腐蚀减薄的现象不显著。利用SEM对各条件下的老化涂层进行放大500倍观察，如图2所示。由图2可以看出，叠加条件老化后的涂层表面整体上也呈现出凹凸不平的现象，与单一因素老化后的试样相比，叠加条件老化后涂层表面基料树脂的完整性较差，填料分离现象严重，出现了较深的裂痕，但从涂层表面部分位置的细节上看(图中红色圆圈区域)，涂层相对光滑，填料在表面富集的现象没有单一因素老化后试样的明显。www.sdmingweite.com