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<单一老化对膨胀型钢结构防火涂料性能的影响>
  

  实验所选膨胀型钢结构防火涂料为市售室外用膨胀型钢结构防火涂料,基料为丙烯酸树脂;阻燃体系为聚磷酸铰(酸源)、季戊四醇(炭源)、三聚氰胺(气源)。基材为Q235钢片:80mmx40mmxl.2mm。多功能加速老化试验箱:BGD856,标格达精密底漆(双组分环氧底漆)涂层厚度为63.8m,膨胀型钢结构防火涂料涂层的平均厚度为0.7mm,共制备32块(未老化、单一紫外老化、单一酸腐蚀、叠加老化条件各8块)试样,养护30d后进行相关老化处理及性能测试。涂层涂覆过程中,首先彻底清除基材表面的锈迹和油污,涂层涂覆时间间隔、涂层厚度均符合说明书中规定的要求,在确定涂层厚度时,每块试样用涂层测厚仪均匀测取5个点的厚度,以其平均值作为涂层的最终厚度。在确定老化时间周期时,由于本文着重研究膨胀型钢结构防火涂料本身的老化过程和机理,因此在试验过程中未涂覆配套面漆。参考GB14522-2008,ASTMG154-2006UL1709-2017的相关规定,采用多功能加速老化试验箱寸试样进行紫外加速气候老化实验后,进行酸腐蚀实验。其中紫外加速气候老化实验条件以12h为一个周期,8h辐照干燥,辐照度为0.65W/(m2nm),辐照时黑板温度为60℃,相对湿度为15%,4h凝露,凝露时黑板温度为50℃,相对湿度为100%;酸腐蚀实验条件为试样的2/3垂直浸泡于盐酸溶液中,盐酸溶液的质量分数为3%结合前期实验研究结果,在未涂覆面漆的情况下,同种膨胀型钢结构防火涂料在酸腐蚀72h后或紫外老化25就会完全失去防火效果,因此,为了清晰分辨叠加老化与单一老化对膨胀型钢结构防火涂料性能的影响,本文采取膨胀型钢结构防火涂料单一老化条件时的最短实验周期进行先后叠加老化。由此,试样老化处理时,先进行5(的紫外加速老化,到达老化周期后将试样从老化箱内取出,规定条件下养护2d,而后用松香、石蜡(质量比为1:1)的混合溶液对试样背面及四周进行封边处理,养护2d后在盐酸溶液中腐蚀8h,到达腐蚀时间后取出,养护2d后将试样上的松香、石蜡刮掉,即可进行各种性能测试。www.sdmingweite.com

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