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<探讨气体密封钢结构防火涂料的固化机理>
  

  为了进一步提高粉煤灰的资源利用率,最有效的方法之一是蒸汽磨机或其他超级微型轧机将CFA研磨成超细粉煤灰,这有利于减少残留碳的危害,改善材料的形态、矿物学和化学成分。此外,粉煤灰中未燃烧的碳会导致高吸水,使涂层易于开裂。超细粉碎技术可以减轻这些缺陷。地下煤矿因封堵不严会有瓦斯泄露等情况,严重威胁了井下工作人员的安全。为了满足地下煤矿开采的特殊安全要求,研究了以苯乙烯一丙烯酸乳液(SAE)和超细粉煤灰(UFA)为原料,制备井下煤矿密封钢结构防火涂料,以提高地下矿山工人的安全性,超细粉煤灰的用量可达60%。然而,煤的表面疏水性使气体密封材料难以渗透煤。表面活性剂的加入可以对此进行改善,磷酸三丁脂(TBP的添加可以优化微观形态,内部微观结构和结合强度。添加TBP还可以促进界面上的紧密接触,从而在煤样品中实现有效渗透,并增强涂层的气密性同时,探讨了气体密封钢结构防火涂料的固化机理。在粉煤灰水泥改性钢结构防火涂料的固化过程中,原料中的水,乳液,水泥和超细粉煤灰之间可能发生一系列无机和有机化学反应,使涂层内部结合致密,涂层与煤壁的粘结性增加,有效的改善涂层的气体密封效果,图10所示为SAE和粉煤灰之间反应的示意图。此外,涂层中无机颗粒的稳定性对密封性能也有很大影响。石墨和炭黑的表面疏水作用是团聚的主要影响因素。分散剂六偏磷酸钠C SHMP)增加了颗粒间的静电排斥力和空间位阻,防止了颗粒的团聚并确保了气密钢结构防火涂料中粉煤灰基填料的稳定性。在煤矿进行中试喷涂试验的结果表明,所添加的分散剂提高了涂层的气密性,并有助于其在煤矿中的应用。www.sdmingweite.com

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